探秘胎釉之谜：了解青花瓷的必备知识

本系列文章是本人多年来学习瓷器和烧制瓷器与众多良师益友理论结合实操所心得。青花瓷系列的知识将分为几个话题展开，先从最基本的胎釉开始，后续跟大家探讨一下青花料的分类、青花瓷器型、青花绘法、元青花特征、明代青花瓷特征、清代青花瓷特征等一系列入门知识。只有学习了上述知识，对青花瓷才能有一个完整的认识。

青花瓷的胎釉

一、目前市场常见的几种青花瓷胎特征

目前市场上做青花胎釉的材料，常见的有白泥、高白泥、超白泥、仿古泥。玉泥从本质来讲，并不适合烧制青花，具体原因下面会分析，但是市面上也确实存在用玉泥做的青花瓷器，因此也在这里列出来讲一下。手淘泥和老泥一般只有做仿老器才会用，市场上不容易见到，究其根源，这两种泥料不仅容错率太低导致成品率低，而且材料稀缺越用越少，因此不大会用来做日用器。

白泥：先举个实物例子以便于更直观对照理解，我们自己做的刀字纹系列就是用的白泥。它的特点是泥料相对白些，但成色不是煞白煞白的那种白，对比仿老泥的白度会高一些。它的可塑性比较高，一般不至于把瓷器烧坏。再一个它的瓷质不是特别的硬，目前绝大部分瓷器都采用白泥

高白泥：这类泥料的特征顾名思义就是白，优点很明显，它白的让你几乎看不到任何杂质，配合现代长石釉（青白釉）烧成的瓷器基本没什么瑕疵，符合现代大部分人的审美。它的泥料很贵，高白泥的泥料现在大概18000—20000元左右一吨。主要是台达出品。台达从全国各地收集品质好的高岭土，然后再通过现代工艺炼出瓷器所用的胎泥。景德镇目前绝大部分瓷器，我们看到很白的没什么杂质的，基本上都是用台达高白泥或超白泥做的。当高白泥和超白泥做的两个杯子放在一起，很明显，超白泥的会更白一些。

玉泥：玉泥的泥料成本非常高。目前市场上有两种玉泥：一种是我们说的玉泥，一种是羊脂玉泥。羊脂玉泥比普通玉泥更贵，大概要3万元一吨。这种玉泥材质看成品的底足就容易分辨，虽然它叫玉泥，实际上它的玛瑙感更突出。从本质上说，它只适合烧氧化焰，这种泥料非常适合烧白瓷，比如烧德化的白瓷就挺好，当然也因为德化瓷器大部分都是机器滚压坯，坯体比较厚，胎体的耐温性会高很多，厚坯能烧到1300—1330度；但是景德镇做的坯都比较薄，基本只能烧到1260度，而青花要达到1290度才能发色，温度达不到，青花发色会偏灰黑，原则上来说并不适合烧青花。不论是玉泥还是羊脂玉泥，景德镇大多只会用它烧白胎，然后画粉彩或珐琅彩，因为泥料洁白无暇，质感温润，能更好地衬托彩瓷的艳丽发色。

仿古泥（也称仿老泥）：首先我们要有一个认知，仿古泥肯定不是特指某一种泥料，顾名思义，仿“古”泥，就是仿造古时某一个朝代泥料特征，根据当时泥料的配方来仿制，这个我们称为仿古泥。仿古泥有很多种，仿清的（仿清的还分仿清三代、仿光绪等）；仿民国的；仿明代的也分几种，有仿明永宣时期、成化时期、嘉靖万历时期等等；还有仿元青花时期的。各个时代的泥料特征都不一样，仿清的相对白一些，仿明的相对泛黄一些，不仅发色不同连底足胎釉结合处的烧成效果也不一样。

关于仿古泥的成本，一般来说一吨仿古泥泥料的价格低于高白泥、超白泥、玉泥、羊脂泥。因为仿古泥不需要完全使用一些现代工具把所有的杂质都清除，相对成本会低一些。目前就我所知，根据仿制程度的不同，景德镇的仿古泥大多数在1000—3000元左右一吨。仿的好的就贵一些，仿的一般的大概1500元左右一吨，在瓷器制作的成本比例中占比是很低的。

手淘泥：所谓的手淘泥，也就是按照古法经过手工淘洗而制成的泥料，简称手淘泥，它也不是特指某一种。前面说的泥料都是通过现代的工艺方法，比如球磨机、雷蒙机来制作泥料，相对来说包含的人工费用低。手淘泥和现代工艺制作的泥料最大的区别就是手淘泥制成的成品呈现出的质感不同。拿庭蘭柴窑的手淘泥瓷器举例，我们手工淘洗采用的是景德镇高岭土，瓷石也是祁门或者景德镇周边的瓷石，而目前市场上的仿古泥基本都是采用福建和浙江高岭土，在矿物成分上就已经存在些微差异。

老泥：古代战乱时期，战争都是用赋税徭役兵役堆出来的，百姓有田不能种，有家不能回，如果再赶上天灾，基本上就是死路一条。碰上这样的时期，朝不保夕，瓷器制作这些行业自然就停止了，练泥场也自然废弃。对于这些没用的瓷土，不能吃也没其他用处，又不值钱，就直接埋在地底下被遗弃了。一直到八九十年代进行改建的时候，在祁门发现了很多的老瓷土（景德镇很多的瓷石瓷土都来源于祁门，这点在历史上早有记载）。制作仿古瓷的匠人们就用这些瓷土做成照子去试烧，然后发现跟某些朝代的瓷器发色很接近。这就是老泥的由来。当然，老泥的范围也很广，绝不是单纯特指某一种。有接近康熙的、有接近雍正的、有接近永宣的。这些瓷土被用来做顶级仿古器。

二、景德镇青花瓷釉药变迁史

景德镇青花瓷的釉药变迁，是一直都在进行中的。可以说，景德镇的窑火烧了多少年，匠人们对釉药的探索和试验就进行了多少年，这是一个繁琐延绵并且润物细无声的过程。在漫长的1000多年近2000年的柴窑烧制过程中，经过无数次试验调整，在胎釉的研究方面积累了很多经验，哪种釉最适合青花的发色，胎釉的配比怎样更合适，也许拿不出什么具体的化学配比方程式，但实践证明了它的科学性。我们不是一定要追随古法，但是好的东西我们一定要继承，传承。

千年的柴窑烧制过程中，景德镇的传统石灰釉被证明是最适合青花瓷的选择。柴窑烧制过程中的还原气氛有利于传统石灰釉的发色，传统石灰釉的铁含量较高，烧出来的成品白里泛青，不仅更有利于衬托青花的发色，在不同光线下的成色都会有变化，让器物看起来像是“活”的。

而釉药的大变更，源于窑炉及烧制方式的变更。

随着时代的变迁，从1956年开始，景德镇的柴窑就开始逐渐被废弃。只有建国瓷厂的柴窑还在烧，其它瓷厂的柴窑都逐渐改成了煤窑或者隧道窑，到了九十年代出现了气窑。

最适合柴窑烧制的传统石灰釉，却无法适应新的窑炉和烧制方式。如上所述，柴窑烧制过程中的还原气氛有利于传统石灰釉的发色，是源于柴窑对于一氧化碳的控制有严格的标准，如果一氧化碳含量太高，就会导致瓷器出现烟黄色。而煤窑、重油窑、煤气窑在烧制过程中一氧化碳含量过高，用传统的釉料配方，就会出现泛黄，失去白里泛青的效果。

在这种情况下，景德镇的匠人们又进行了许多次试验，慢慢调整釉药的配方，现代的长石釉开始登上青花瓷烧制的舞台，长石釉更适应这种变革之后的烧制方式，其特点是烧成之后颜色偏白，但在不同的光线下不会有变化。

也因此，现在气窑烧制的瓷器，极少用传统的石灰釉，就是因为成品效果不理想。